Развитие подземного рудника

2012 — 21 тыс. т 2013 — 642 тыс. т 2014 — 891 тыс. т 2015 — 1,135 тыс. т 2016 — 1,142 тыс. т 2017 — 1,167 тыс. т 2018 — 1,214 тыс. т 2019 — 1,084 тыс. т

2025 год

На ГОКе «Олений Ручей» построена третья очередь дробильного конвейерного комплекса для подачи руды с отметки -140 подземного рудника на поверхность земли.

Запущена в эксплуатацию главная вентиляторно-калориферная установка №2. Объект предназначен для проветривания горных выработок при эксплуатации второй очереди подземного рудника.

К юбилею АО «СЗФК» в карьере ГОК «Олений Ручей» добыта 50-миллионная тонна руды, в подземном руднике — 15-миллионная тонна руды. Обогатительная фабрика произвела 14 млн тонн апатитового концентрата с момента запуска.

text-image

2024 год

В подземном руднике состоялась сбойка горных выработок этажного транспортного штрека со вспомогательным стволом-1 на горизонте -100 м.

В карьере подтвержден прирост запасов в 18 млн тонн руды, полученный в результате проведения геологоразведочных работ. Для поддержания максимальной производительности карьера в течение всего срока эксплуатации закуплены пять карьерных автосамосвалов грузоподъёмностью 90 тонн.

На обогатительной фабрике с целью сокращения потерь товарной продукции введен в эксплуатацию сгуститель диаметром 30 метров. Произведена модернизация перечистной флотации. Введена в эксплуатацию плавучая насосная станция с водоводом оборотной воды от чаши хвостохранилища до обогатительной фабрики. В 2024 году на промышленной площадке ГОК «Олений Ручей» открылся корпус новой столовой для работников АО «СЗФК» и подрядных организаций.

2023 год

Продолжается строительство крупных основных и вспомогательных объектов: новой столовой, бетоносмесительного узла, производственного корпуса для ремонта вспомогательной техники. В районе площадки вспомогательного ствола продолжаются работы по строительству шахтоподъемного комплекса.

В подземном руднике запущен в работу дробильно-конвейерный комплекс №2, расположенный на отметке -120 метров, предназначенный для измельчения горной массы и её транспортировки на поверхность.

В карьере завершены геологоразведочные работы, их результатом стало продление срока эксплуатации карьера до 2030 года и прирост к первоначальным запасам 18 млн тонн руды.

2022 год

На промышленной площадке продолжается строительство крупных основных и вспомогательных объектов. Завершено строительство главной вентиляторно-калориферной установки №2, в районе площадки вспомогательного ствола продолжаются работы по строительству шахтоподъемного комплекса. Завершено строительство и сдана в эксплуатацию понижающая подстанция 35/6 кВ. На площадке у административно-бытового комплекса идет строительство новой столовой.

Продолжается совершенствование производственного процесса на обогатительной фабрике. Инвестиции в проект составили свыше 500 млн рублей.

В рамках строительства и развития подземного рудника на ГОК «Олений Ручей» проводились пуско-наладочные работы второй очереди дробильно-конвейерного комплекса, введены в эксплуатацию три новые системы обеспечения безопасности работников от отечественного производителя АО НВИЦ «Радиус».

2021 год

На обогатительной фабрике завершены работы по наращиванию мощностей по переработке руды до проектных значений. Запущена в эксплуатацию мельница №4, нитка чановой и колонной флотации.

После детальной разведки участка юго-западного борта карьера представлена новая проектная документация, которая позволит продлить срок эксплуатации карьера до 2027 года. По оценкам специалистов, с участка юго-западного борта карьера будет дополнительно вовлечено в отработку 3,5 млн тонн апатит-нефелиновой руды.

В районе поверхностного комплекса вспомогательного ствола продолжается строительство главной вентиляторно-калориферной установки №2.

2020 год

На территории обогатительной фабрики горно-обогатительного комбината стартовало строительство третьей нитки чановой флотации и мельницы шаровой центробежной №4. В подземном руднике запущен в эксплуатацию дробильно-конвейерный комплекс.

Компания завершила первый этап проходки вспомогательного ствола на глубине 526 метров и приступила ко второму этапу работ. На площадке вспомогательного ствола идут работы по строительству главной вентиляторно-калориферной установки №2.

Совершенствуется система логистики. «СЗФК» отказалась от поставок мазута и дизельного топлива автотранспортом, для этого на промплощадке был построен отдельный железнодорожный путь, который связал станционное развитие с объектами котельной, а также вспомогательные сооружения.

2019 год

Продолжается строительство нулевого цикла наземной галереи дробильно-конвейерного комплекса от подземного рудника до обогатительной фабрики, начат монтаж опорных конструкций конвейера. С развитием рудника СЗФК продолжает закупать новейшее горно-шахтное оборудование: погрузочно-доставочные машины, подземные и карьерные самосвалы, экскаваторы, буровые установки, а также вспомогательную технику.

text-image

Запущен в эксплуатацию новый дробильно-сортировочный комплекс (ДСК) производительностью по готовой продукции 100 т/ч. Это стационарный мини-завод по производству щебня одновременно четырех фракций. С помощью ДСК компания полностью обеспечит производство собственными инертными материалами с более низкой себестоимостью.

2018 год

В СЗФК запущена в эксплуатацию первая очередь пускового комплекса подземного рудника: главная вентиляторно-калориферная установка, главная водоотливная установка, центральная подземная подстанция. Ведется отработка опытно-промышленного блока на горизонте 160 м. Набирает обороты диспетчеризация подземного рудника, запускаются камеры по обслуживанию и ремонту самоходного оборудования.

Стартовало строительство нулевого цикла наземной галереи дробильно-конвейерного комплекса от подземного рудника до обогатительной фабрики, начат монтаж опорных конструкций конвейера. Длина конвейерного комплекса первой очереди составит более 3 км.

Введена в эксплуатацию железнодорожная ветка до ГОК «Олений Ручей», создан собственный центр технического обслуживания и ремонта техники.

Мы используем cookies

Нажимая «Хорошо», вы соглашаетесь с использованием нами инструментов аналитики и организации поддержки

Хорошо